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空氣能熱泵烘干，下一個千億市場的風(fēng)口？
空氣能熱泵烘干前景無限
能量消耗在干燥中是一個十分重要的問題，若能提高干燥過程的能量利用率，每年可節(jié)約大量的能源。因此干燥過程的節(jié)能問題被人們所重視，目前，熱泵干燥主要是回收干燥廢氣中的潛熱，用于干燥過程。熱泵干燥技術(shù)就是基于這樣背景下發(fā)展起來的一種新型節(jié)能干燥技術(shù)。它利用熱泵除去從干燥室出來的濕空氣的水分，獲得大量潛熱后，對除濕后的空氣重新加熱。 干燥裝置由熱泵和干燥兩大系統(tǒng)組成。熱泵是由壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器等組成的循環(huán)系統(tǒng)。熱泵壓縮機做功并利用蒸發(fā)器回收低品位熱能，在冷凝器中加以利用。熱泵工質(zhì)在蒸發(fā)器內(nèi)吸收干燥室排出的熱空氣中的部分余熱，使之氣化吸熱，經(jīng)壓縮機壓縮后，進(jìn)入冷凝器中冷凝，并將熱量傳給空氣。由冷凝器出來的熱空氣再進(jìn)入干燥室，對濕物料進(jìn)行干燥。出干燥室的濕空氣經(jīng)蒸發(fā)器將部分顯熱和潛熱傳給工質(zhì)同時，濕空氣的溫度降至露點析出冷凝水，達(dá)到除濕的目的。 熱泵干燥的優(yōu)點明顯 同傳統(tǒng)干燥相比，熱泵干燥具有以下優(yōu)缺點： 1、節(jié)約能源。熱泵干燥裝置充分利用濕空氣通過蒸發(fā)器時釋放的熱量來進(jìn)行干燥。 2、提高產(chǎn)品質(zhì)量。將傳感及控制技術(shù)結(jié)合起來應(yīng)用于熱泵干燥，通過準(zhǔn)確調(diào)節(jié)蒸發(fā)器溫度、冷凝器溫度和氣流速度，來調(diào)節(jié)干燥介質(zhì)的溫度、濕度及物料的干燥速度，可對干燥質(zhì)量進(jìn)行實時控制。 3、環(huán)境友好。對于全封閉熱泵干燥裝置，干燥過程中不向外排放空氣，也無需補充新鮮空氣，可以避免廢氣對大氣的污染，也可避免由于換氣導(dǎo)致的物料污染。特別適用于食品、藥材等物料的干燥。 4、干燥范圍廣。熱泵干燥裝置的干燥介質(zhì)溫度范圍一般為－20～100℃，相對濕度范圍一般為15％～80％），適合對多種類型物料的干燥。 5、熱泵干燥裝置與其他干燥設(shè)備（如真空干燥）相比，具有能量利用率高，運行費用低的優(yōu)點。由此可見，熱泵應(yīng)用于干燥，具有節(jié)能、提高產(chǎn)品質(zhì)量和減少污染等優(yōu)點，但也有許多缺點。 6、干燥過程強化。雖然熱泵干燥的干燥溫度一般較低，有利于保持產(chǎn)品質(zhì)量，但干燥溫度低時干燥速率下降，導(dǎo)致干燥周期較長。 通過以上論述表明，熱泵干燥具有能耗少，環(huán)境污染小，干燥品質(zhì)高，適用范圍廣的優(yōu)點，因此熱泵干燥裝置對熱敏性等物料是一種理想的干燥機械。
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